Urządzeniach do obróbki strumieniowej
Zasada działania solidnej taśmy gąsienicowej jest znana od dziesięcioleci jako skuteczny proces obróbki strumieniowo-ściernej do końcowego piaskowania, usuwania zgorzeliny, odrdzewiania i usuwania zadziorów z ciężkich lub ostrokrawędzistych części produkowanych masowo. Maszyny te są często spotykane w odlewniach i kuźniach. Płyty pasa gąsienicowego są przykręcone do ogniw łańcucha i połączone odpowiednimi elementami łączącymi. Obrabiane elementy są wystawione na działanie podmuchu odśrodkowego przez poruszający się pas gąsienicowy przez cały czas obróbki strumieniowo-ściernej, dzięki czemu są przetwarzane w sposób ciągły.
Maszyna może być ładowana i rozładowywana na różne sposoby: W trybie automatycznym maszyna jest ładowana za pomocą podajników i rozładowywana poprzez zrzucanie części na rynnę wyładowczą.
Oczyszczarki strumieniowe z taśmą gąsienicową Program produktów
Nasz standardowy program dla oczyszczarek strumieniowo-ściernych (MR) obejmuje różne objętości napełniania.
| Dane techniczne | MR 0350 | MR 0550 | MR 0750 | MR 0850 |
|---|---|---|---|---|
| ⌀ Komory do obróbki strumieniowej (mm) | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 |
| Szerokość komory do obróbki strumieniowej (mm) | 1200 | 1200 | 1600 | 1600 |
| Wsad (I) | 350 | 550 | 750 | 850 |
| Wsad (kg) | 1250 | 1500 | 1500 | 2500 |
| Maksymalna Ciężar jednostkowy elementu obrabianego(kg) | 50 | 100 | 100 | 150 |
| Turbiny | 2 x 15 kW lub 1 x 22 kW lub 1 X 30 kW | 2 x 15 kW lub 1 x 22 kW lub 1 x 30 kW | 2 x 22 kW lub 1 x 22 kW lub 2 x 30 kW | 2 x 22 kW lub 2 x 30 kW |
Wybór maszyny opiera się na objętości i wadze partii, która ma być poddana obróbce strumieniowo-ściernej. Należy również wziąć pod uwagę parametry obrabianego przedmiotu, takie jak geometria, materiał i temperatura obrabianych przedmiotów.
Prosimy o przesłanie szczegółowego zapytania.
Nasz doświadczony zespół chętnie pomoże.
Sekwencja działania oczyszczarek strumieniowych z taśmą gąsienicową
Elementy są ładowane bezpośrednio do oczyszczarki w pojemnikach, na paletach lub w podajniku kubełkowym. Obrabiane przedmioty wsuwają się przez otwarte drzwi załadunkowe na taśmę gąsienicową, która już obraca się do przodu.
Następnie podajnik powraca do pozycji wyjściowej. Gdy drzwi zostaną automatycznie zamknięte i zabezpieczone przed otwarciem, rozpoczyna się proces śrutowania. Po upływie czasu śrutowania drzwi otwierają się automatycznie, a gotowy wsad jest wyładowywany cyklicznie przez rynnę wyładowczą lub bezpośrednio do pojemników klienta.
Ścierniwo jest utrzymywane w obiegu i czyszczone do ciągłego użytku. Oczyszczone ścierniwo jest podawane ze zbiornika ścierniwa do wysokowydajnej turbiny za pośrednictwem jednostki dozowania ścierniwa.
Wentylator wytwarza niezbędne podciśnienie, aby zapewnić bezpyłową pracę systemu obróbki strumieniowo-ściernej. Odsysane powietrze jest oczyszczane przez system filtrów.
